Zeichnungsprüfung
Das Spritzgießwerkzeug-Debugging muss gemäß der vom externen Kooperationsabteilung oder der Produktionsabteilung herausgegebenen Form-Inbetriebnahmemitteilung vorbereitet werden. Der erste Schritt ist die Überprüfung der Zeichnungen. Es gibt zwei Zeichnungen, auf die hier Bezug genommen wird, eine ist die Produktzeichnung des Form-Debugging und die andere ist die Formzeichnung. Verstehen Sie gemäß den Produktzeichnungen die Anforderungen an Material, Geometrie, Funktion und Aussehen des Produkts, wie Farbe, Flecken, Verunreinigungen, Nähte, Dellen usw. Entsprechend der Formzeichnung können Sie die zum Debuggen von Formen verwendeten Geräte verstehen. Die technischen Parameter stimmen mit den Werkzeuganforderungen überein und die Werkzeuge und das Zubehör sind vollständig. Übergeben Sie die Zeichnungen an den nächsten Prozess.
Ausrüstungsprüfung
Überprüfen Sie den Ölkreislauf, den Wasserkreislauf, den Kreislauf, die Teile der verwendeten mechanischen Teile und warten Sie die Geräte nach Bedarf. Überprüfen Sie die technischen Parameter der Ausrüstung: den Durchmesser des Positionierungsrings, die Größe der Düsenkugel R, die Düsenöffnung, die minimale Formstärke, die maximale Formstärke und die Bewegung. Der Formhub, der Spurstangenabstand, das Auswurfverfahren usw. müssen die Testmodusanforderungen erfüllen und sich auf das Fahren vorbereiten.
Die Testausrüstung sollte mit der Maschine in der zukünftigen Produktion übereinstimmen. Dies liegt daran, dass sich die technischen Parameter der Ausrüstung auf die technischen Standards des Testprodukts beziehen. Die Temperaturschwankungen, die Größe der Druckänderung, die Zeit des leeren Umlaufs und die Stabilität der mechanischen und hydraulischen Übertragung wirken sich auf die Produktqualität aus. Der Testmodus der Ausrüstung mit großer Schließkraft wird mit geringer Schließkraft auf die Einspritzmaschine geändert, und die Formungsbedingungen müssen möglicherweise geändert werden.
Material vorbereitung
Prüfen Sie, ob die Spezifikationen, das Modell, die Sorte, die Zusatzstoffe, das Masterbatch usw. der verarbeiteten Kunststoffrohstoffe den Anforderungen entsprechen. Trocknen Sie die Rohstoffe für Rohstoffe mit hoher Luftfeuchtigkeit, um das Verhältnis zu bestimmen.
Grundsätzlich sollten die Rohstoffe aus den in den Zeichnungen angegebenen Rohstoffen bestehen, da die Form entsprechend den physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Rohstoffe ausgelegt ist. Es ist auch möglich, Rohmaterialien mit guter Fließfähigkeit, schneller Aushärtung und guter thermischer Stabilität zu verwenden. Durch die Struktur der Testform wird die Verteilung verschiedener Teile, runder Ecken, Wandstärke und Rippen des Produkts wirklich reflektiert, was als Referenz für die Modifizierung der Spritzgussform verwendet werden kann.
Formprüfung
Vor dem Einbau der Spritzgussform in die Spritzgießmaschine sollte die Form gemäß der Formzeichnung geprüft werden, damit das Problem rechtzeitig gefunden und die Form repariert werden kann. Gemäß der Zeichnung der Spritzgussformanordnung sind die äußeren Abmessungen der Form, die Größe des Positionierungsrings, die Größe des Haupteingangs, die Größe der Kugel R, die mit der Düse übereinstimmt, der Einlass und der Auslass des Kühlwassers Höhe und Breite der Auflagefläche und dergleichen können überprüft werden. Das Gusssystem und der Hohlraum der Form müssen zur Inspektion geöffnet werden. Wenn die Form von der festen Form getrennt wird, sollte auf die Richtungsmarkierung geachtet werden, um Fehler beim Schließen zu vermeiden.
Kühlwasserleitung oder Heizkreislauf
Schalten Sie die Formkühlwasserleitung oder den Heizkreislauf ein. Wenn die Trennfläche hydraulisch oder motorisch ist, sollte sie separat geprüft werden.
Werkzeuge und Zubehör
Das Testwerkzeug ist ein spezielles Werkzeug für das Testmoduspersonal. Es befindet sich in einem tragbaren Werkzeugkoffer und ist leicht zu transportieren. Jeder Debugger sollte mit einem Set ausgestattet sein. Die für den Testmodus relevanten Werkzeuge sind mechanisches Handfahren, Polster, Formtemperatur-Thermometer, Formkarte zum Überprüfen der Größe der Form, Werkzeuge für die Prüfung usw. sowie Kupferstäbe, Kupferbleche und Sandpapier, die üblicherweise verwendet werden Operation. Ersatzteile.
Die Überprüfung des Einsatzes ist sehr wichtig. Die verschiedenen Einsätze der Testform umfassen Metalleinsätze, Kunststoffeinsätze, Gummieinsätze, Papierprodukteinsätze und Formteile, um sicherzustellen, dass das Produkt nach dem Formen nicht verformt wird. Prüfung, um Beschädigungen der Form zu vermeiden und irreparable Schäden zu verursachen.