Nein. | Formsituation | Grund | Lösung |
1 | Am Boden oder am Hals der Flasche aufrollen oder aufbauen | Verzögern Sie die kleine Blaszeit zu lange | Verkürzen Sie die Verzögerung kleinerer Blaszeiten |
Temperatur zu niedrig an der Stelle, an der sich angesammelt hat | Erhöhen Sie die Heiztemperatur an der entsprechenden Stelle im Rohrrohling | ||
2 | Verformung an der FlascheHals | Leere Kopfüberhitzung | Überprüfen Sie das zirkulierende Kühlwasser |
Temperatur von 1stSegmentheizlampe zu hoch | Reduzieren Sie die Spannung von 1stSegmentheizlampe | ||
Luftzirkulation im Heizungsfall nicht gleich | Überprüfen Sie den Ventilator im Heizungsgehäuse. | ||
3 | Flaschenboden zu dick | Vorheizen des Flaschenbodens nicht beendet | Erhöhen Sie die Temperatur des Heizgehäuses |
Zu spät blasen | Im Voraus blasen | ||
Vorwärtsdruck zu niedrig | Erhöhen Sie den Vorblasdruck | ||
4 | Flaschenboden gebrochen | Luftfeuchtigkeit nicht genug, Permeation nicht genug | Luftfeuchtigkeit erhöhen |
Verzögerung der Dehnungszeit zu lang | Verkürzen Sie die Verzögerungszeit | ||
Verlängerungsverhältnis zu groß | Verlängerungsverhältnis reduzieren | ||
Boden des Rohrrohlings zu dünn | Verbessern Sie das Bodendesign des Rohrrohlings | ||
5 | Knicken im Flaschenboden | Bodentemperatur zu hoch (schlechte Kühlung im Anguss) | Reduzieren Sie die Temperatur des Flaschenbodens richtig |
Vorwärts blasen zu spät | Vorausblasen 0.1~0,2s voraus | ||
Blaszeit zu kurz | Längere Blaszeit 0.1~0,2 s für 1 bis 3 mal | ||
Vorwärtsdruck zu niedrig | Erhöhen Sie den Vorblasdruck | ||
6 | Flaschenboden nicht voll | Temperatur des Flaschenbodens zu niedrig | Erhöhen Sie die Temperatur am Boden des Heizbereichs |
Nicht genügend Luftablassloch oder nicht gleich am Flaschenboden der Form | Fügen Sie ein Luftaustrittsloch hinzu und verteilen Sie es gleichmäßig. | ||
Design des Dehnungsstangenkopfes, das nicht der Form des Bodens des Rohrrohlings entspricht | Dehnstangenkopf ersetzen | ||
Blasdruck nicht genug | Blasdruck erhöhen | ||
Durchflussmenge am Blasventil nicht ausreichend | Blasventil mit Benzin waschen | ||
Blaszeit zu kurz | Blaszeit erhöhen | ||
7 | Dezentrierung am Flaschenboden | Bezogen auf die Blindtemperatur der Flasche, das Vorblasen, das Hochdruckblasen usw. | Reduzieren Sie die Temperatur des Flaschenrohlings. schnellere Dehnungsgeschwindigkeit; Überprüfen Sie den Spalt zwischen Dehnkopf und Bodenform. das Vorblasen verzögern und den Vorblasdruck verringern; Hochdruckblasen verzögern; Überprüfen Sie, ob die Flasche leer ist |
Zu kurz dehnen | Stellen Sie sicher, dass die Dehnungsstange den Flaschenboden 0,1 mm lang lässt | ||
Verzögerung der kleinen Blaszeit zu kurz | Erhöhen Sie die Verzögerung für kleinere Blaszeiten | ||
8 | Unten wird weiß | Temperatur zu hoch | Temperatur reduzieren |
Flasche leer zu kalt | Erhöhen Sie die Temperatur des Flaschenrohlings | ||
Das Gewicht des Flaschenrohlings ist zu gering | Fügen Sie das Gewicht des Röhrchenrohlings hinzu | ||
Die Dehnungsstange wurde von der Mittellinie der Flasche verschoben | Einstellen der Position der Streckstange | ||
Vorwärts blasen zu spät, Vorlauf zu niedrig blasen | Erhöhen Sie den Vorblasdruck | ||
Die Dehnungsstange erreichte den Boden nicht | Einstellen der Position des Magnetringschalters | ||
Temperatur zu hoch | Temperatur reduzieren | ||
Die Dicke des Rohrrohlings ist nicht gleich | Verbessern Sie die Qualität des Rohrrohlings | ||
Die Injektionsdichte ist nicht gleich | Verbessern Sie die Heizung | ||
Heizung nicht gleich | Überprüfen Sie, ob die Drehung des Rohrrohlings ein Problem darstellt | ||
9 | Flaschenboden zu dünn | Zu früh blasen | Verzögerung der Blaszeit |
Die Bodentemperatur ist zu hoch | Reduzieren Sie die Temperatur des Bodens | ||
Der Boden des Röhrenrohlings ist zu dünn | Erhöhen Sie die Dicke des Bodens des Rohrrohlings | ||
10 | Flasche auf die Grundform geklebt | Die Zeit des Schließens der Form und des Anhebens der Grundform ist nicht synchron | Schnelleres Anheben der Grundform |
Die Kunststoffblaszeit ist zu kurz | Länger die Kunststoffblaszeit | ||
11 | Knicken in der Mitte der Flasche | Die Blaszeit ist zu kurz | Längere Blaszeit 0.1~0,2 s für 1 bis 3 mal |
Die Temperatur in der Mitte der Flasche ist zu niedrig | Erhöhen Sie die Temperatur in der Mitte der Flasche richtig | ||
12 | Riss in der Mitte der Flasche kurz nach dem Blasen | Die gesamte Temperatur des Röhrchenrohlings ist zu niedrig | Erhöhen Sie die Temperatur des gesamten Ofentunnels und die Spannung der Infrarotlampe von 1stSegment bis 7thSegment |
Verzögerung kleinere Blaszeit ist zu lang | Verkürzen Sie die Verzögerung und die Blaszeit | ||
Der Temperaturunterschied jedes Teils des Flaschenrohlings ist zu groß | Gleichmäßig heizen | ||
13 | Flaschenrohling klebte an der Dehnungsstange | Kein geringfügiges Blasen oder Hochdruckluftquelle | Stellen Sie geringfügiges Blasen und Hochdruckluftquelle ein |
Blasventil funktioniert nicht | Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung des Blasventils angeschlossen ist und ob das Industrieblasventil geöffnet ist | ||
14 | Flaschenrohling länger gedehnt, aber nicht erweitert | Keine Hochdruckluftquelle | Hochdruckluftquelle öffnen |
Die Blaszeit ist zu kurz | Längere Blaszeit | ||
15 | Der obere Teil der Flasche ist zu dick | Die Temperatur des oberen Teils ist zu niedrig | Erhöhen Sie die Temperatur im oberen Teil |
Die Position des Luftaustrittslochs der Form ist weit vom oberen Teil entfernt | Einstellen der Position der Luftablassöffnung | ||
Verlängerungsverhältnis ist zu niedrig | Verlängerungsverhältnis erhöhen | ||
Das Blasverhältnis des oberen Teils der Flasche ist zu niedrig | Ändern Sie die Form der Flasche | ||
Die Geschwindigkeit der Streckstange ist zu langsam | Einstellen der Geschwindigkeit der Streckstange | ||
16 | Offensichtliche Formschließlinie | Der Druck zum Schließen der Form reicht nicht aus | Erhöhen Sie den Formschließdruck und stellen Sie den Winkel der Stützstange zum Schließen der Form ein (GG lt; 5̊) |
Die Versiegelung ist zu früh | Bewegen Sie die Position des Positionsschalters zum Schließen der Form nach hinten | ||
17 | Formschlusslinie mit unterschiedlicher Größe | Das Schließen der Form ist zu locker | Verriegeln Sie den Formboden fest |
18 | Ganze Flasche trüb und nicht transparent | Die gesamte Temperatur des Flaschenrohlings reicht nicht aus | Erhöhen Sie die gesamte Temperatur |
19 | Die transparente Flasche ist nicht gut | Heiztemperatur ist zu hoch | Reduzieren Sie die Temperatur |
Die Heizzeit ist zu lang | Verkürzen Sie die Aufheizzeit | ||
Die Druckluft enthält Feuchtigkeit | Feuchtigkeit durch Trockner entfernen | ||
Der Röhrenrohling ist selbst nicht transparent | Verbessern Sie die Qualität des Rohrrohlings, wählen Sie die Verwendung von Material und verbessern Sie die Trockenheit des Materials | ||
Rohrrohling-Design nicht richtig | Verbessern Sie das Größendesign des Rohrrohlings | ||
Das Blasverhältnis ist zu klein | Reduzieren Sie den Durchmesser des Rohrrohlings | ||
20 | Perlglanz und Weiß auf der Flasche | Heiztemperatur ist zu niedrig | Erhöhen Sie die Temperatur oder verlangsamen Sie die Drehzahl |
Die Dicke des Rohrrohlings ist ungleich | Verbessern Sie die Qualität des Rohrrohlings | ||
Die Dicke des Rohrrohlings ist zu dick, die Heizpermeation reicht nicht aus | Reduzieren Sie die Dicke des Rohrrohlings oder versuchen Sie, die Abdeckung des Heizgeräts anzuheben, um die Temperaturverteilung auf der Oberfläche des Rohrrohlings zu erhöhen | ||
21 | Auf der Flasche befinden sich Drucke | Die Qualität des Röhrenrohlings ist nicht gut | Überprüfen Sie die Qualität des Rohrrohlings |
Schimmel nicht sauber | Form reinigen | ||
22 | Verformung unmittelbar nach dem Verlassen der Form | Blaszeit zu kurz | Erhöhen Sie die Blaszeit |
Die Temperatur des Kühlwassers ist zu hoch | Reduzieren Sie die Temperatur des Kühlwassers | ||
23 | Dickenverteilung in axialer Richtung ungleich | Die Temperatur des Rohrrohlings ist ungleich | Heiztemperatur einstellen |
Blasdruck zu niedrig oder zu hoch vorschieben | Erhöhen oder verringern Sie den Vorblasdruck | ||
Vorwärts blasen zu spät oder zu früh | Früher oder später vorblasen | ||
24 | Verformung nach langer Zeit | Flaschenblasdruck zu niedrig | Erhöhen Sie den Blasdruck |
Flasche bläst zu kurz | Länger die Flaschenblaszeit | ||
25 | Biegen beim Erhitzen der Flasche leer | Falsche Drehung beim Erhitzen des Flaschenrohlings | Stellen Sie sicher, ob Sie das Aluminium-Prallbrett usw. berühren oder treffen. |
Überhitzung teilweise des Flaschenrohlings | Einstellen der Heizleistung | ||
Pickel auf dem Flaschenrohling | Überprüfen Sie, ob der Flaschenrohling qualifiziert ist | ||
26 | Volumen der produzierten Flasche nicht genug | Als endlich Plastik geblasen wurde, blies&nicht, um Form zu bilden | Überprüfen Sie, ob sich am Ausgang ein Stau befindet |
Luftdruck reicht nicht zum Plastikblasen | Überprüfen Sie den Luftkreislauf und die Versorgungsquelle auf Kunststoffblasen |
Gründe und Lösungen für eine schlechte Formflasche
Aug 30, 2019
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